
“納(na)米(mi)鐵銹轉化劑”也叫反(fan)應型帶銹復(fu)合體(ti)離子(zi)結晶轉化膜。 主要成分:植(zhi)物鞣(rou)質、有機酸(suan)、緩蝕劑、高(gao)效添加劑等合成體(ti)。
銹(xiu)轉化防(fang)腐底涂性能:本品(pin)具(ju)有較強的(de)除銹(xiu)(xiu)(xiu)、固銹(xiu)(xiu)(xiu)、化銹(xiu)(xiu)(xiu)能力,銹(xiu)(xiu)(xiu)層(ceng)轉化形(xing)成的(de)轉化膜非常致密,堅韌(ren),耐腐蝕,抗磨、防(fang)腐能力強。
銹轉化(hua)防腐底涂 //xaqirun.com可(ke)在(zai)銹(xiu)層厚度允許范圍內,直接噴,刷,滾在(zai)金屬表面(mian)上。依靠活(huo)性復合(he)(he)(he)體(ti)晶(jing)(jing)核與(yu)水(shui)分子-起(qi)滲透、沉(chen)淀在(zai)金屬基(ji)體(ti)表層繼(ji)續(xu)長大轉化成(cheng)無數個(ge)晶(jing)(jing)粒(li)緊密堆積形成(cheng)結晶(jing)(jing)膜。通過緩慢的水(shui)解而相互作用(yong),并與(yu)活(huo)潑的鐵銹(xiu)形成(cheng)難溶的雜多酸絡(luo)合(he)(he)(he)物(wu)。同(tong)時(shi)鄰位(wei)羥基(ji)是(shi)一種可(ke)螯合(he)(he)(he)基(ji)團,在(zai)棓(pou)酸條件下,對于鐵銹(xiu),具有(you)配(pei)位(wei)絡(luo)合(he)(he)(he)作用(yong),形成(cheng)丹寧酸鐵螯合(he)(he)(he)物(wu)而達到穩定銹(xiu)蝕(shi)之目(mu)的。
鞣(rou)質是由(you)多種(zhong)高分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)組成的雜多酚(fen),含多種(zhong)功能(neng),其分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)量在(zai) 400~3000之間,各有(you)(you)不(bu)同(tong)的旋光(guang)結構,優勢(shi)互補,其中還有(you)(you)小分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi),有(you)(you)利于抑(yi)制微孔腐(fu)蝕(shi)。再由(you)有(you)(you)機酸(suan)大(da)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)中有(you)(you)多個雜化(hua)原(yuan)子(zi)(zi),它能(neng)與(yu)二價鐵絡合、生成黑(hei)褐色的有(you)(you)機酸(suan)鐵,它是不(bu)溶性(xing)的膜(mo),使(shi)金屬表面鈍化(hua),電(dian)極電(dian)位正(zheng)移一伏之多。同(tong)時水(shui)解(jie)后離(li)子(zi)(zi)基團也(ye)有(you)(you)吸(xi)收活性(xing)鐵酸(suan)作用,還能(neng)使(shi)鐵銹轉化(hua)成穩定的【Fe3O4】水(shui)解(jie)【Fe2O3】其晶格常熟接近鐵,并與(yu)基體鐵牢(lao)固結合,形成膜(mo)堅韌不(bu)透水(shui),由(you)此(ci)得到可靠的抗蝕(shi)性(xing)及耐(nai)久(jiu)性(xing)防腐(fu)防銹表層。
<一(yi)>、使用工(gong)藝:
金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)在工(gong)(gong)裝(zhuang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)前,將金屬(shu)(shu)制件表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上的(de)脫(tuo)殼銹(xiu)、孔(kong)蝕銹(xiu)、較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)銹(xiu)層(ceng)進行預處理(li),保持表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)無油(you)或薄銹(xiu)包括(kuo)水(shui)銹(xiu)、浮銹(xiu)表(biao)(biao)(biao)(biao)層(ceng)、短期(qi)臨時(shi)(shi)(shi)氧(yang)化(hua)(hua)防(fang)銹(xiu)層(ceng)存在條件下,有(you)效轉化(hua)(hua)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)銹(xiu)層(ceng)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)(wei)100至(zhi)150微米(mi)之(zhi)間(jian),或允許(xu)各種氧(yang)化(hua)(hua)皮表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)存在下,直接(jie)加壓(ya)噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)、滾(gun)涂(tu)(tu)(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)(tu)(tu)。涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)厚(hou)(hou)度(du)要求以(yi)均勻(yun)覆蓋金屬(shu)(shu)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)為(wei)(wei)準。既(ji)可(ke)(ke)干(gan)面(mian)(mian)(mian)施工(gong)(gong),也可(ke)(ke)濕(shi)面(mian)(mian)(mian)施工(gong)(gong),濕(shi)面(mian)(mian)(mian)相(xiang)對濕(shi)度(du)≤85%。表(biao)(biao)(biao)(biao)層(ceng)自然(ran)干(gan)燥時(shi)(shi)(shi)間(jian),根(gen)據處理(li)層(ceng)在室(shi)內(nei)外溫(wen)差、相(xiang)對表(biao)(biao)(biao)(biao)干(gan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)約15分(fen)鐘至(zhi)30分(fen)鐘,實(shi)干(gan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)約4至(zhi)8小時(shi)(shi)(shi);處理(li)層(ceng)表(biao)(biao)(biao)(biao)干(gan)時(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)進行后(hou)續(xu)工(gong)(gong)裝(zhuang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang),如(ru)果實(shi)干(gan)后(hou)工(gong)(gong)裝(zhuang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)裝(zhuang)效果更佳,附著力更好(hao),注意掌握噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)技巧,涂(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)不必(bi)過厚(hou)(hou),以(yi)免(mian)產生表(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)掛(gua)流,起(qi)泡。
五大(da)優勢(shi):圖
<二>、技(ji)術(shu)參(can)數:
PH | 0.5~0.8 | 變色范圍 |
比重 | 1.20 | 比(bi)重法(fa) |
比(bi)色劑 | Pka—9.1 | 10ML/滴1~3無---紅 |
使用溫度(du) | 常溫 | 溫度計 |
<三(san)>、技術指標(biao):
項目 | 技術要求 | |
轉(zhuan)化銹層能力 | 轉(zhuan)化銹層厚度100~150um | |
結晶膜厚度 | 大于10 um | |
附著(zhu)力 | (GB)大于1級 | |
耐(nai)沖擊力 | (GB)大(da)于50 kg | |
耐蝕性(xing)能 | 鹽霧(wu)試驗(yan) | 根據漆(qi)層材料(liao)和(he)質量(liang)標準不同丶試(shi)驗結果也不同, 例丙(bing)烯酸樹(shu)脂(zhi)漆(qi)(G.B)大于800 h |
Su cO4點試驗 | 大于18 mi n表面不(bu)產生紅色金屬(shu)銅 | |
aN 3% CL溶液浸漬 | 8 h不出現銹蝕(shi) |
<四(si)>、注意事項:
1.待處理(li)金屬(shu)表(biao)面銹(xiu)層(ceng)超過200um,必須進行表(biao)面預處理(li),否(fou)則(ze)會導金屬(shu)表(biao)面銹(xiu)層(ceng)轉化不完全,而失(shi)去防腐防銹(xiu)能力。
2.金屬表面防腐層(ceng)未實干前(qian),避(bi)免遇水,否(fou)則表面出現泛白。
3.涂層(ceng)過厚容易產生掛流,而影響后(hou)期涂裝附著力。
<五(wu)>、勞(lao)(lao)動(dong)防(fang)(fang)護(hu):操作(zuo)人員(yuan)配(pei)備基本勞(lao)(lao)動(dong)防(fang)(fang)護(hu)措施,配(pei)戴橡膠手套、口罩、防(fang)(fang)護(hu)眼鏡。
<六(liu)>、應(ying)急措施:操(cao)作(zuo)人員不(bu)慎(shen)將(jiang)本產品濺(jian)到眼(yan)睛,立即用(yong)清水沖(chong)洗(xi)眼(yan)部,嚴重到醫(yi)院。
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