
“納米鐵銹轉(zhuan)化(hua)劑(ji)”也叫反應型帶銹復合體(ti)(ti)離子結晶轉(zhuan)化(hua)膜。 主(zhu)要成分(fen):植物鞣質、有(you)機酸(suan)、緩蝕(shi)劑(ji)、高(gao)效添(tian)加劑(ji)等合成體(ti)(ti)。
納(na)米鐵銹轉化劑性能:本品(pin)具有較(jiao)強(qiang)的除銹、固銹、化(hua)銹能(neng)力,銹層(ceng)轉化(hua)形成的轉化(hua)膜非(fei)常致(zhi)密(mi),堅韌,耐腐蝕,抗(kang)磨(mo)、防腐能(neng)力強(qiang)。
納米鐵銹轉化劑可在(zai)(zai)(zai)銹(xiu)層厚度(du)允許范圍內,直接噴,刷(shua),滾(gun)在(zai)(zai)(zai)金屬表面上。依靠活性復(fu)合(he)體(ti)晶(jing)核(he)與水分子(zi)-起滲透、沉淀在(zai)(zai)(zai)金屬基(ji)(ji)體(ti)表層繼續長大轉化成無數個晶(jing)粒緊密堆積形成結晶(jing)膜。通過(guo)緩慢的(de)水解而相互作用,并與活潑的(de)鐵銹(xiu)形成難溶的(de)雜多酸絡(luo)合(he)物(wu)。同時鄰位羥基(ji)(ji)是一種可螯(ao)合(he)基(ji)(ji)團(tuan),在(zai)(zai)(zai)棓酸條(tiao)件下,對于鐵銹(xiu),具(ju)有配位絡(luo)合(he)作用,形成丹寧酸鐵螯(ao)合(he)物(wu)而達到穩(wen)定銹(xiu)蝕之目的(de)。
鞣(rou)質是由多(duo)(duo)種高分(fen)子(zi)(zi)組成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)雜(za)多(duo)(duo)酚,含多(duo)(duo)種功能,其(qi)分(fen)子(zi)(zi)量在(zai) 400~3000之(zhi)間,各有(you)(you)不(bu)同的(de)旋(xuan)光結構(gou),優勢(shi)互補,其(qi)中(zhong)還有(you)(you)小分(fen)子(zi)(zi),有(you)(you)利于抑制(zhi)微(wei)孔腐蝕。再由有(you)(you)機酸(suan)大分(fen)子(zi)(zi)中(zhong)有(you)(you)多(duo)(duo)個雜(za)化原子(zi)(zi),它(ta)能與二價(jia)鐵(tie)(tie)絡合(he)、生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)黑褐色的(de)有(you)(you)機酸(suan)鐵(tie)(tie),它(ta)是不(bu)溶性(xing)的(de)膜(mo),使金屬表面(mian)鈍化,電極電位正移(yi)一(yi)伏之(zhi)多(duo)(duo)。同時水(shui)解后離子(zi)(zi)基團也有(you)(you)吸收活性(xing)鐵(tie)(tie)酸(suan)作用(yong),還能使鐵(tie)(tie)銹轉化成(cheng)(cheng)(cheng)穩(wen)定的(de)【Fe3O4】水(shui)解【Fe2O3】其(qi)晶格常熟接近鐵(tie)(tie),并(bing)與基體(ti)鐵(tie)(tie)牢固結合(he),形成(cheng)(cheng)(cheng)膜(mo)堅韌不(bu)透(tou)水(shui),由此得到可(ke)靠的(de)抗蝕性(xing)及耐久(jiu)性(xing)防腐防銹表層(ceng)。
<一>、使用工藝:
金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)(mian)在(zai)工(gong)裝(zhuang)涂(tu)裝(zhuang)前,將金(jin)屬制件(jian)表面(mian)(mian)(mian)(mian)上的脫殼銹(xiu)(xiu)、孔(kong)蝕銹(xiu)(xiu)、較厚(hou)的銹(xiu)(xiu)層進行(xing)預處理(li)(li),保持(chi)表面(mian)(mian)(mian)(mian)無油或薄(bo)銹(xiu)(xiu)包括水銹(xiu)(xiu)、浮銹(xiu)(xiu)表層、短(duan)期臨(lin)時氧化防銹(xiu)(xiu)層存(cun)在(zai)條件(jian)下,有效轉化表面(mian)(mian)(mian)(mian)銹(xiu)(xiu)層厚(hou)度為100至150微米之間(jian),或允許(xu)各種(zhong)氧化皮表面(mian)(mian)(mian)(mian)存(cun)在(zai)下,直接(jie)加壓噴涂(tu)、滾涂(tu)、刷涂(tu)。涂(tu)層厚(hou)度要求以均勻覆蓋金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)(mian)為準。既可(ke)干面(mian)(mian)(mian)(mian)施(shi)工(gong),也(ye)可(ke)濕面(mian)(mian)(mian)(mian)施(shi)工(gong),濕面(mian)(mian)(mian)(mian)相對濕度≤85%。表層自然干燥時間(jian),根據處理(li)(li)層在(zai)室內外溫差、相對表干時間(jian)約15分鐘(zhong)至30分鐘(zhong),實(shi)干時間(jian)約4至8小時;處理(li)(li)層表干時可(ke)進行(xing)后續工(gong)裝(zhuang)涂(tu)裝(zhuang),如果實(shi)干后工(gong)裝(zhuang)涂(tu)裝(zhuang)效果更佳,附(fu)著力更好,注意掌握噴涂(tu)技巧,涂(tu)層表面(mian)(mian)(mian)(mian)不必過厚(hou),以免產生表面(mian)(mian)(mian)(mian)掛流,起泡(pao)。
五大優(you)勢:圖
<二(er)>、技術參(can)數:
PH | 0.5~0.8 | 變(bian)色范圍 |
比重 | 1.20 | 比重法 |
比(bi)色劑 | Pka—9.1 | 10ML/滴1~3無---紅(hong) |
使用溫度(du) | 常溫 | 溫度計 |
<三>、技術指標:
項目 | 技術要(yao)求 | |
轉化銹層能力 | 轉(zhuan)化銹(xiu)層(ceng)厚度100~150um | |
結晶膜厚(hou)度(du) | 大于10 um | |
附(fu)著力 | (GB)大于1級 | |
耐沖擊(ji)力(li) | (GB)大于50 kg | |
耐蝕性能 | 鹽霧試(shi)驗 | 根(gen)據漆層材料(liao)和質量標(biao)準不(bu)同(tong)丶試(shi)驗結(jie)果也不(bu)同(tong), 例丙烯酸(suan)樹(shu)脂漆(G.B)大于800 h |
Su cO4點試驗 | 大(da)于(yu)18 mi n表面不產生紅色金屬銅 | |
aN 3% CL溶液浸漬(zi) | 8 h不(bu)出現(xian)銹蝕(shi) |
<四>、注意事項(xiang):
1.待處理金屬表面銹層(ceng)超過200um,必(bi)須進行表面預處理,否則會導金屬表面銹層轉化不(bu)完全(quan),而失去防(fang)腐防(fang)銹能力。
2.金屬表(biao)面(mian)防腐層未(wei)實干前,避免遇(yu)水,否則表(biao)面(mian)出(chu)現泛白。
3.涂(tu)層(ceng)過厚容(rong)易產生掛流,而影響后期(qi)涂(tu)裝(zhuang)附著力。
<五>、勞動(dong)防護(hu):操作人(ren)員(yuan)配備基(ji)本勞動(dong)防護(hu)措施,配戴橡膠手套、口罩、防護(hu)眼鏡。
<六>、應急措施:操作人(ren)員(yuan)不慎將本產品濺(jian)到(dao)眼睛,立(li)即用清水沖洗眼部,嚴重到(dao)醫院。
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