
固銹劑-鐵銹轉化劑也叫反(fan)應型帶銹復合(he)體(ti)離子結晶(jing)轉(zhuan)化膜。 主要成分:植(zhi)物(wu)鞣質、有機酸、緩(huan)蝕(shi)劑(ji)、高效添加(jia)劑(ji)等合(he)成體(ti)。
固銹(xiu)劑(ji)-鐵銹(xiu)轉化(hua)劑(ji) //xaqirun.com,性能:本品具有較強(qiang)(qiang)的除銹、固銹、化(hua)銹能(neng)力,銹層轉(zhuan)化(hua)形成(cheng)的轉(zhuan)化(hua)膜(mo)非常致密,堅(jian)韌(ren),耐(nai)腐蝕,抗磨、防腐能(neng)力強(qiang)(qiang)。
可(ke)在(zai)(zai)銹(xiu)層(ceng)厚(hou)度(du)允許范圍內,直接噴(pen),刷,滾在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)上。依靠活性復合(he)(he)體(ti)晶(jing)(jing)核與水分(fen)子-起(qi)滲透、沉(chen)淀在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)基體(ti)表層(ceng)繼續長大轉(zhuan)化成無數(shu)個晶(jing)(jing)粒緊(jin)密堆積形成結晶(jing)(jing)膜。通(tong)過緩(huan)慢(man)的水解而相互(hu)作(zuo)用,并(bing)與活潑的鐵(tie)銹(xiu)形成難(nan)溶的雜多酸(suan)絡(luo)合(he)(he)物。同(tong)時鄰位羥(qian)基是(shi)一種可(ke)螯合(he)(he)基團,在(zai)(zai)棓酸(suan)條件下,對于鐵(tie)銹(xiu),具(ju)有(you)配位絡(luo)合(he)(he)作(zuo)用,形成丹(dan)寧(ning)酸(suan)鐵(tie)螯合(he)(he)物而達到穩定(ding)銹(xiu)蝕之目的。
鞣質是由多種高分(fen)子組成的雜多酚,含多種功(gong)能,其分(fen)子量在 400~3000之間,各有不同的旋光結構,優勢互補,其中還有小分子,有利于抑制微孔腐蝕。再由有機酸大分子中有多個雜化原子,它能與二價鐵絡合、生成黑褐色的有機酸鐵,它是不溶性的膜,使金屬表面鈍化,電極電位正移一伏之多。同時水解后離子基團也有吸收活性鐵酸作用,還能使鐵銹轉化成穩定的【Fe3O4】水解【Fe2O3】其晶格常熟接近鐵,并與基體鐵牢固結合,形成膜堅韌不透水,由此得到可靠的抗蝕性及耐久性防腐防銹表層。
<一>、使用工藝:
金屬表(biao)面在工裝(zhuang)涂裝(zhuang)前,將金屬制件表(biao)面上(shang)的(de)脫殼銹(xiu)(xiu)(xiu)、孔(kong)蝕銹(xiu)(xiu)(xiu)、較(jiao)厚(hou)(hou)的(de)銹(xiu)(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)進行預(yu)處理,保持表(biao)面無油或薄銹(xiu)(xiu)(xiu)包括水銹(xiu)(xiu)(xiu)、浮銹(xiu)(xiu)(xiu)表(biao)層(ceng)(ceng)、短(duan)期臨(lin)時(shi)氧化防銹(xiu)(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)存在條件下,有效轉化表(biao)面銹(xiu)(xiu)(xiu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度為100至150微米之間,或允許各種氧化皮表面存在下,直接加壓噴涂、滾涂、刷涂。涂層厚度要求以均勻覆蓋金屬表面為準。既可干面施工,也可濕面施工,濕面相對濕度≤85%。表層自然干燥時間,根據處理層在室內外溫差、相對表干時間約15分鐘至30分鐘,實干時間約4至8小時;處理層表干時可進行后續工裝涂裝,如果實干后工裝涂裝效果更佳,附著力更好,注意掌握噴涂技巧,涂層表面不必過厚,以免產生表面掛流,起泡。
五大優勢:
<二>、技術參數:
PH | 0.5~0.8 | 變色范圍 |
比重 | 1.20 | 比重法 |
比色劑 | Pka—9.1 | 10ML/滴1~3無---紅 |
使(shi)用溫度 | 常溫 | 溫度計(ji) |
<三>、技術指標:
項目 | 技術要(yao)求 | |
轉(zhuan)化(hua)銹層(ceng)能力 | 轉化銹層厚度100~150um | |
結晶(jing)膜厚(hou)度 | 大于10 um | |
附著力(li) | (GB)大于1級(ji) | |
耐沖擊力 | (GB)大(da)于50 kg | |
耐蝕(shi)性能 | 鹽霧試驗 | 根(gen)據(ju)漆層(ceng)材料和質量標準不(bu)同(tong)丶試(shi)驗結果也(ye)不(bu)同(tong), 例丙烯酸樹脂漆(G.B)大于800 h |
Su cO4點試驗 | 大(da)于(yu)18 mi n表面不產生紅色(se)金屬銅(tong) | |
aN 3% CL溶液浸漬 | 8 h不出現銹蝕 |
<四>、注意(yi)事(shi)項(xiang):
1.待處理金屬(shu)表(biao)面(mian)銹層(ceng)超過200um,必須進行表(biao)面(mian)預處理,否則會導金屬(shu)表(biao)面(mian)銹層(ceng)轉化不完(wan)全,而失去防腐防銹能力。
2.金屬(shu)表(biao)面(mian)防腐層未實干前,避(bi)免遇(yu)水,否則表(biao)面(mian)出現泛白。
3.涂(tu)層過厚容易產生掛流,而影響(xiang)后期(qi)涂(tu)裝(zhuang)附著(zhu)力。
<五>、勞動(dong)防(fang)護(hu):操作人員(yuan)配備基(ji)本勞動(dong)防(fang)護(hu)措施,配戴橡膠手套、口罩、防(fang)護(hu)眼(yan)鏡。
<六>、應急(ji)措施:操作(zuo)人員不(bu)慎將本產品濺到眼(yan)睛,立(li)即用清水沖洗眼(yan)部(bu),嚴重到醫(yi)院(yuan)。
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