
“納米鐵銹轉化(hua)劑(ji)”也叫(jiao)反應型帶銹復(fu)合(he)(he)體離子結(jie)晶轉化(hua)膜。 主要成分:植物鞣質、有機酸、緩蝕劑(ji)、高效(xiao)添加劑(ji)等合(he)(he)成體。
納米鐵銹轉化劑性能:本品具有(you)較強的除銹(xiu)、固銹(xiu)、化(hua)銹(xiu)能力,銹(xiu)層轉化(hua)形成的轉化(hua)膜非(fei)常致密,堅(jian)韌,耐腐蝕,抗磨、防(fang)腐能力強。
納米鐵銹轉化劑(ji)可在銹層厚度允許范圍內,直接噴,刷,滾在金屬表面上。依靠活性復合體晶核與水分子-起滲透、沉淀在金屬基體表層繼續長大轉化成無數個晶粒緊密堆積形成結晶膜。通過緩慢的水解而相互作用,并與活潑的鐵銹形成難溶的雜多酸絡合物。同時鄰位羥基是一種可螯合基團,在棓酸條件下,對于鐵銹,具有配位絡合作用,形成丹寧酸鐵螯合物而達到穩定銹蝕之目的。
鞣質是由(you)多(duo)種高(gao)分(fen)子(zi)組成(cheng)的(de)(de)雜多(duo)酚(fen),含多(duo)種功能,其(qi)分(fen)子(zi)量(liang)在 400~3000之(zhi)間(jian),各有不同(tong)的(de)(de)旋光結(jie)構,優(you)勢(shi)互補,其(qi)中還有小分(fen)子(zi),有利于(yu)抑制微(wei)孔腐蝕。再由(you)有機酸(suan)(suan)大分(fen)子(zi)中有多(duo)個雜化(hua)原(yuan)子(zi),它能與二價鐵絡合(he)、生成(cheng)黑褐色的(de)(de)有機酸(suan)(suan)鐵,它是不溶性(xing)的(de)(de)膜,使(shi)金屬(shu)表面鈍化(hua),電極(ji)電位正移一伏之(zhi)多(duo)。同(tong)時(shi)水(shui)解后離子(zi)基團(tuan)也(ye)有吸(xi)收(shou)活(huo)性(xing)鐵酸(suan)(suan)作用(yong),還能使(shi)鐵銹轉化(hua)成(cheng)穩定(ding)的(de)(de)【Fe3O4】水(shui)解【Fe2O3】其(qi)晶格(ge)常熟接近鐵,并與基體鐵牢(lao)固(gu)結(jie)合(he),形成(cheng)膜堅韌(ren)不透水(shui),由(you)此得到可(ke)靠的(de)(de)抗蝕性(xing)及耐久性(xing)防腐防銹表層。
<一>、使用(yong)工藝:
金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)在工裝涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝前(qian),將(jiang)金(jin)屬制件表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)上(shang)的脫殼銹(xiu)、孔蝕(shi)銹(xiu)、較厚(hou)(hou)的銹(xiu)層(ceng)(ceng)進(jin)行預(yu)處(chu)(chu)理,保持表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)無油或(huo)薄銹(xiu)包括水銹(xiu)、浮銹(xiu)表(biao)(biao)(biao)層(ceng)(ceng)、短期臨時氧化(hua)防銹(xiu)層(ceng)(ceng)存在條件下,有(you)效轉化(hua)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)銹(xiu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)(du)為(wei)100至150微米之間(jian),或(huo)允許各種氧化(hua)皮表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)存在下,直接加壓噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)、滾涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)。涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du)(du)要(yao)求以(yi)均勻(yun)覆蓋金(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)為(wei)準。既(ji)可干(gan)(gan)(gan)面(mian)(mian)施工,也可濕(shi)面(mian)(mian)施工,濕(shi)面(mian)(mian)相對濕(shi)度(du)(du)≤85%。表(biao)(biao)(biao)層(ceng)(ceng)自然(ran)干(gan)(gan)(gan)燥時間(jian),根據處(chu)(chu)理層(ceng)(ceng)在室內外溫差、相對表(biao)(biao)(biao)干(gan)(gan)(gan)時間(jian)約15分(fen)鐘(zhong)至30分(fen)鐘(zhong),實干(gan)(gan)(gan)時間(jian)約4至8小時;處(chu)(chu)理層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)干(gan)(gan)(gan)時可進(jin)行后續(xu)工裝涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝,如果實干(gan)(gan)(gan)后工裝涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)裝效果更佳,附(fu)著(zhu)力更好,注意掌握(wo)噴涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)技(ji)巧(qiao),涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層(ceng)(ceng)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)不必過厚(hou)(hou),以(yi)免(mian)產生表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)掛流,起泡(pao)。
五大優勢:圖(tu)
<二>、技術參(can)數:
PH | 0.5~0.8 | 變色范(fan)圍 |
比重 | 1.20 | 比重(zhong)法 |
比色(se)劑 | Pka—9.1 | 10ML/滴1~3無(wu)---紅 |
使用(yong)溫度(du) | 常溫 | 溫(wen)度計 |
<三>、技術(shu)指標:
項目 | 技術要求 | |
轉化銹(xiu)層能力(li) | 轉(zhuan)化銹(xiu)層厚度(du)100~150um | |
結晶膜厚度 | 大于10 um | |
附著(zhu)力 | (GB)大(da)于1級 | |
耐沖擊力 | (GB)大于50 kg | |
耐蝕性能 | 鹽霧(wu)試驗(yan) | 根據(ju)漆(qi)層(ceng)材料和質量標準不(bu)同丶試驗結果(guo)也不(bu)同, 例丙烯酸(suan)樹脂漆(qi)(G.B)大于800 h |
Su cO4點試驗 | 大于18 mi n表面不產生紅(hong)色金屬銅 | |
aN 3% CL溶液(ye)浸(jin)漬 | 8 h不出現銹蝕 |
<四(si)>、注意事項:
1.待處理金屬表面銹層超過(guo)200um,必須進(jin)行表面預(yu)處理,否則(ze)會導金屬表面銹層轉化不(bu)完全,而(er)失去(qu)防腐防銹能力(li)。
2.金屬表面(mian)(mian)防(fang)腐層未實(shi)干前,避(bi)免遇水,否(fou)則表面(mian)(mian)出現泛白。
3.涂層過(guo)厚容易產生掛流,而(er)影響后期涂裝附(fu)著力。
<五>、勞(lao)動防護:操(cao)作人員配備基本勞(lao)動防護措施,配戴橡(xiang)膠手套、口罩(zhao)、防護眼鏡。
<六(liu)>、應(ying)急(ji)措施:操作(zuo)人(ren)員不慎將(jiang)本(ben)產品濺(jian)到眼(yan)睛,立即用清水沖洗眼(yan)部(bu),嚴重(zhong)到醫院。
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