
“納米鐵銹(xiu)轉化劑(ji)(ji)”也叫反應型(xing)帶銹(xiu)復合體離(li)子結晶(jing)轉化膜。 主要(yao)成分:植物鞣質、有機酸、緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)、高效添(tian)加劑(ji)(ji)等合成體。
納米鐵銹轉化劑性能:本品具有較(jiao)強(qiang)的(de)除銹、固(gu)銹、化(hua)銹能(neng)力,銹層轉(zhuan)化(hua)形成的(de)轉(zhuan)化(hua)膜非常致(zhi)密(mi),堅韌,耐腐(fu)蝕,抗(kang)磨(mo)、防腐(fu)能(neng)力強(qiang)。
納米(mi)鐵銹轉化(hua)劑可在銹(xiu)層厚度(du)允許范(fan)圍內,直(zhi)接噴,刷(shua),滾(gun)在金(jin)屬表面(mian)上。依靠活性復合體(ti)晶(jing)核(he)與水分子-起滲(shen)透、沉(chen)淀在金(jin)屬基體(ti)表層繼續長大轉化成(cheng)無數個晶(jing)粒(li)緊密堆積形成(cheng)結晶(jing)膜。通過(guo)緩慢的(de)水解而相互作用,并(bing)與活潑的(de)鐵銹(xiu)形成(cheng)難溶(rong)的(de)雜多酸(suan)絡合物。同(tong)時鄰位羥(qian)基是一種可螯合基團,在棓酸(suan)條件下,對于鐵銹(xiu),具有配位絡合作用,形成(cheng)丹寧(ning)酸(suan)鐵螯合物而達到(dao)穩(wen)定銹(xiu)蝕之目的(de)。
鞣質是由(you)多種(zhong)高分(fen)子(zi)組成的(de)雜(za)多酚,含(han)多種(zhong)功能(neng)(neng),其(qi)分(fen)子(zi)量在 400~3000之間,各有(you)(you)不(bu)同的(de)旋光結構,優勢互(hu)補,其(qi)中還(huan)有(you)(you)小(xiao)分(fen)子(zi),有(you)(you)利于抑(yi)制微孔腐蝕。再(zai)由(you)有(you)(you)機(ji)酸大分(fen)子(zi)中有(you)(you)多個雜(za)化(hua)(hua)原子(zi),它能(neng)(neng)與(yu)二價鐵絡合(he)(he)、生成黑褐(he)色的(de)有(you)(you)機(ji)酸鐵,它是不(bu)溶性(xing)的(de)膜(mo),使(shi)金屬表面鈍化(hua)(hua),電極(ji)電位正移一伏之多。同時(shi)水解后離(li)子(zi)基團(tuan)也有(you)(you)吸收活性(xing)鐵酸作用(yong),還(huan)能(neng)(neng)使(shi)鐵銹轉化(hua)(hua)成穩定的(de)【Fe3O4】水解【Fe2O3】其(qi)晶格常熟接近鐵,并與(yu)基體鐵牢固結合(he)(he),形(xing)成膜(mo)堅韌不(bu)透水,由(you)此(ci)得到(dao)可靠的(de)抗蝕性(xing)及(ji)耐久性(xing)防腐防銹表層(ceng)。
<一(yi)>、使(shi)用工藝(yi):
金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)在(zai)(zai)工裝(zhuang)涂裝(zhuang)前,將金(jin)屬制件(jian)表面(mian)(mian)(mian)上的脫殼銹(xiu)、孔(kong)蝕(shi)銹(xiu)、較厚的銹(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)進(jin)行預處(chu)理,保持表面(mian)(mian)(mian)無油或薄(bo)銹(xiu)包(bao)括水銹(xiu)、浮銹(xiu)表層(ceng)(ceng)(ceng)、短期臨時(shi)氧化防銹(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)存在(zai)(zai)條件(jian)下,有效(xiao)(xiao)轉化表面(mian)(mian)(mian)銹(xiu)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度為100至150微米之(zhi)間,或允許各種氧化皮表面(mian)(mian)(mian)存在(zai)(zai)下,直接加壓噴涂、滾(gun)涂、刷涂。涂層(ceng)(ceng)(ceng)厚度要(yao)求以均勻覆蓋金(jin)屬表面(mian)(mian)(mian)為準(zhun)。既可干(gan)面(mian)(mian)(mian)施工,也可濕面(mian)(mian)(mian)施工,濕面(mian)(mian)(mian)相對濕度≤85%。表層(ceng)(ceng)(ceng)自(zi)然(ran)干(gan)燥時(shi)間,根據處(chu)理層(ceng)(ceng)(ceng)在(zai)(zai)室內(nei)外溫差、相對表干(gan)時(shi)間約15分鐘至30分鐘,實(shi)干(gan)時(shi)間約4至8小時(shi);處(chu)理層(ceng)(ceng)(ceng)表干(gan)時(shi)可進(jin)行后續工裝(zhuang)涂裝(zhuang),如果實(shi)干(gan)后工裝(zhuang)涂裝(zhuang)效(xiao)(xiao)果更佳,附(fu)著力更好(hao),注意掌握噴涂技巧(qiao),涂層(ceng)(ceng)(ceng)表面(mian)(mian)(mian)不必過厚,以免產(chan)生表面(mian)(mian)(mian)掛流(liu),起泡(pao)。
五大優勢:圖
<二>、技術(shu)參數(shu):
PH | 0.5~0.8 | 變色范圍 |
比重 | 1.20 | 比(bi)重法 |
比(bi)色(se)劑 | Pka—9.1 | 10ML/滴1~3無---紅 |
使用溫度 | 常(chang)溫 | 溫度(du)計 |
<三>、技術指(zhi)標:
項目 | 技術要(yao)求 | |
轉化銹層能力 | 轉化銹層厚度100~150um | |
結晶膜厚度 | 大于10 um | |
附(fu)著力 | (GB)大于1級 | |
耐沖擊力 | (GB)大(da)于50 kg | |
耐蝕性能 | 鹽(yan)霧試驗 | 根據漆層材料和質量標準不同(tong)(tong)丶試驗結果(guo)也不同(tong)(tong), 例丙烯酸樹(shu)脂漆(G.B)大于800 h |
Su cO4點試(shi)驗 | 大于18 mi n表面不產生紅色金屬銅 | |
aN 3% CL溶(rong)液(ye)浸漬(zi) | 8 h不出現銹蝕 |
<四(si)>、注意(yi)事項:
1.待處理金屬(shu)表(biao)面銹層超過200um,必(bi)須進行表(biao)(biao)面預(yu)處理(li),否則會導(dao)金屬表(biao)(biao)面銹層(ceng)轉化不(bu)完全,而失去防(fang)腐防(fang)銹能力。
2.金(jin)屬表(biao)面防腐層未實干前,避免遇(yu)水(shui),否則表(biao)面出現泛白。
3.涂層過(guo)厚容(rong)易產生掛流,而影響(xiang)后期涂裝附著(zhu)力。
<五>、勞(lao)(lao)動防護:操(cao)作人員配(pei)(pei)備基本勞(lao)(lao)動防護措施,配(pei)(pei)戴橡(xiang)膠(jiao)手套、口罩、防護眼鏡。
<六>、應(ying)急(ji)措施:操(cao)作人員(yuan)不慎(shen)將(jiang)本(ben)產(chan)品(pin)濺到(dao)眼睛,立(li)即(ji)用清水沖洗眼部,嚴重到(dao)醫院。
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